Поставки нефтегазового оборудования и запчастей,
сервисное обслуживание нефтегазового оборудования

г.Москва, улица Измайловский Вал, дом 30
+7 (495)665-60-60

Задать вопрос специалисту

Производство втулок путем изготовления отливок центробежным литьем

Главная » Производство » Производство втулок путем изготовления отливок центробежным литьем

Для максимального увеличения эффективности буровых работ, и, осознавая важность внедрения современного высокотехнологичного оборудования, ООО «Бурснаб» разработало технологию производства биметаллических втулок к буровым насосам путем изготовления отливов центробежного литья.

При изготовлении и испытании ряда опытных образцов, а также на основании лабораторных исследований структуры и состава материалов, специалистами компании был выбран оптимальный состав внешнего стального и внутреннего рабочего слоя втулки, состоящего из износостойкого хромомолибденового чугуна, имеющего в абразивной среде износ в несколько раз меньший, чем у традиционно применяющейся стали.

производство втулок центробежным литьем

 Рис. "Результаты сравнительных испытаний на износостойкость закаленного хромомолибденового чугуна и закаленной высокоуглеродистой стали"

Лабораторные испытания выявили, что наличие внутреннего рабочего слоя из износостойкого чугуна позволяет снизить требования к применяемой стали в части закалки и обработки поверхности. Ресурс таких втулок, в зависимости от условий эксплуатации, составляет 700-800 часов.

После ряда промышленных испытаний, проведенных на площадках буровых компаний ОАО «Газпром» и ОАО «ЛУКойл», компания «Бурснаб» зарегистрировала ТУ и сертификат соответствия на данную продукцию, и освоила промышленное производство центробежнолитых биметаллических втулок к буровым насосам.

Производство втулок следующих типов:

 

  • ВБ-590 - для буровых насосов УНБ-600 и аналогичных;
  • ВБ-640 - для буровых насосов УНБ-1180 и аналогичных;
  • ВБт-400 - для буровых насосов НБТ-475, НБТ-600, НБТ-600-II, УНБТ-950 и аналогичных;
  • ВБт-407 - для буровых насосов УНБТ-950L, УНБТ-950LI, УНБТ-1180LI и аналогичных.
см. подробнее про буровые насосы

Изготовление отливок центробежным литьем включает следующие операции:

1.Получение биметаллической отливки путем последовательной заливки наружного слоя из стали 25Л и внутреннего рабочего слоя из износостойкого хромомолибденового чугуна. Имеющаяся установка центробежного литья и литейная оснастка (изложницы) позволяют в настоящее время получать отливки внутренним диаметром 120-160мм. Толщина слоя чугуна в отливках составляет 15-20мм.

Производство нефтегазового оборудования

2.Термическая обработка (отжиг) отливки под последующую предварительную механическую обработку. Твердость рабочего слоя после отжига 35-40 HRC.

Производство нефтегазового оборудования

3.Предварительная механическая обработка, включающая разрезку исходной отливки на заготовки и обработку по наружному и внутреннему диаметрам. Припуск на окончательную (финишную) обработку после обточки составляет 1,0-1,5мм на сторону.

Производство нефтегазового оборудования

4.Закалка, обеспечивающая получение твердости рабочего слоя 53-60 HRC.

Производство нефтегазового оборудования

5.Окончательная (финишная) механическая обработка заготовок.

Экономический эффект от применения биметаллических втулок достигается за счет увеличения межремонтного периода и соответственно снижения ремонтных расходов. По указанной технологии, в 2009 году было изготовлено и поставлено заказчикам более 2-х тыс. втулок к насосам различных модификаций, из которых более 1 тыс. штук для собственных нужд закупило ООО «Газпром бурение».

Кроме биметаллических втулок в номенклатуру производства ООО «Бурснаб» входят:

  • штоки буровых насосов;
  • вставки к насосам типа УНБТ;
  • гайки штоков.

В настоящее время осваивается производство цилиндровых втулок к зарубежным буровым насосам.

Контакты компании ООО "БурСнаб" Напишите нам
Адрес:
г. Москва, Измайловский Вал, д. 30.
Телефон/факс:
+7 (495) 665-60-60 (многоканальный)

Rambler's Top100